1. Leidt het rendementsplateau van koud-gewalst breedband tot oppervlaktedefecten?
Verschijnsel: Op het oppervlak van het gevormde werkstuk verschijnen golvende rimpels of strepen, verdeeld onder een hoek van ongeveer 45 graden ten opzichte van de hoofdspanningsas. Hoewel deze strepen het uiterlijk beïnvloeden, kunnen ze leiden tot productafval, wat vooral merkbaar is na het schilderen.
Oorzaak: Het stadium van plastische vervorming dat overeenkomt met het vloeiplateau is feitelijk een niet-uniforme plastische vervorming, waarbij op bepaalde plaatsen vervormingsstrepen ontstaan die 'Lüdersbanden' of 'sliplijnen' worden genoemd. Wanneer het materiaal wordt gestempeld, verschijnen deze slipbanden op het werkstukoppervlak en vormen ze zichtbare defecten.

2. Hoe beïnvloedt dit de vormstabiliteit?
Omdat de vervorming binnen het opbrengstplateau plotseling en ongelijkmatig is, kan de materiaalstroom in de mal oncontroleerbaar worden, waardoor de moeilijkheidsgraad van het proces toeneemt.

3. Hoe beïnvloedt dit de vormlimiet?
Hoewel het opbrengstplateau zelf niet direct scheuren veroorzaakt, kunnen onjuiste egalisatiebehandelingen die worden uitgevoerd om dit te elimineren, nieuwe problemen veroorzaken. Als de nivelleringsrek die is ingesteld om het vloeiplateau te elimineren bijvoorbeeld te groot is, zal dit nieuwe werkverharding genereren, waardoor de vloeigrens wordt verhoogd en het gemakkelijker wordt voor het materiaal om te breken (craquelen) tijdens het dieptrekken.

4. Welke invloed heeft dit op defecten in horizontale vouwafdrukken?
Koudgewalste rollen met een vloeiplateau kunnen een dwarsdefect ontwikkelen dat bekend staat als een 'dwarsplooi' op hun oppervlak als ze worden blootgesteld aan overmatige buigspanning tijdens daaropvolgende verwerking of transport (zoals bij het passeren van spanrollen), waardoor de plaatvorm permanent wordt beschadigd.
5.Wat is het doel van het nivelleringsproces (ontlaten en ontlaten)?
Door minieme koude vervorming toe te passen, worden dislocaties die vastzitten door koolstof- en stikstofatomen vrijgemaakt, waardoor het voor de hand liggende vloeipunt wordt geëlimineerd en de spanning-rekcurve vloeiend en continu wordt.
Als de afvlakkingsrek onvoldoende is, kan het vloeiplateau niet volledig worden geëlimineerd en zullen er tijdens het stempelen nog steeds treksporen op het onderdeel verschijnen.
Als de afvlakrek te groot is, zoals eerder vermeld, kan dit leiden tot verharding van het nieuwe werkstuk, wat leidt tot brosheid van het materiaal.

