1. Waarom heeft passivering weinig effect op koud-gewalst koolstofstaal?
Materiële verschillen:
Voor effectieve passivatie moet het metaal zelf een dichte, stabiele en zelfherstellende oxidefilm vormen (zoals chroom, aluminium, titanium en hun legeringen). De "passiverings"-behandeling van roestvrij staal versterkt deze chroom-rijke oxidefilm.
De natuurlijk gevormde oxidefilm (ijzeroxide) op het oppervlak van koud-gewalst koolstofstaal (op basis van ijzer-) is erg los en onstabiel en kan het binnendringen van corrosieve media niet voorkomen. Zuurbeitsen voor "passivering" kan geen beschermende laag vormen die vergelijkbaar is met die van roestvrij staal.
Verschillende procesdoeleinden:
In de staalindustrie worden soortgelijke "passiverings"-behandelingen uitgevoerd op koud-gewalst koolstofstaal gewoonlijk chemische passivatie of oliën genoemd. Hun fundamentele doel is niet om een oxidefilm te vormen, maar eerder:
Roestpreventie op korte- termijn: Voorkomen van vingerafdrukroest en waterroest tijdens transport en korte- opslag.
Voorbereiding voor daaropvolgende coating: Sommige fosfaterings- of passivatiebehandelingen zijn bedoeld om de hechting van de verf te verbeteren.
De roestpreventieperiode voor dit type behandeling is zeer kort, doorgaans variërend van een paar uur tot ongeveer 24 uur bij zoutsproeitests, waarmee niet kan worden voldaan aan de eisen op het gebied van zoutsproeibestendigheid op de middellange- tot lange- termijn.
2.Kan galvaniseren de zoutsproeiweerstand van koud-gewalste rollen verbeteren?
Thermisch-dip galvaniseren (GI): Dikke coating, sterk beschermend vermogen, goede zoutsproeiprestaties, maar het oppervlak heeft zinkbloemen en het uiterlijk is over het algemeen niet erg aantrekkelijk.
Elektro{0}}galvaniseren (EG): uniforme en heldere coating, esthetisch aantrekkelijk, maar de coating is relatief dun en de prestaties van de zoutsproeiing zijn afhankelijk van de dikte van de coating (10 μm of meer kan bijvoorbeeld honderden uren duren).
3.Kunnen op zink-gebaseerde coatings de zoutsproeiweerstand van koud-gewalste rollen verbeteren?
Gealuminiseerd zink (GL): Biedt superieure corrosieweerstand vergeleken met gewone verzinking, vooral met betere weerstand tegen randcorrosie.
Zink-ijzerlegeringen en zink-nikkellegeringen: bieden uitstekende corrosieweerstand en worden vaak gebruikt in de automobielsector en-veeleisende toepassingen.
4.Kan passivering na-behandeling de zoutsproeiweerstand van koud-gewalste rollen verbeteren?
Hier verwijst 'passivering' naar de behandeling van de zinklaag (zoals chroom-vrij/chroom-bevattende passivatie, vingerafdruk-resistente behandeling), met als doel de poreuze structuur van de zinklaag af te dichten en het verschijnen van "witte roest" te vertragen. Het moet gebaseerd zijn op de zinklaag en kan niet op zichzelf worden gebruikt voor koud-gewalste substraten.
5.Kan het aanbrengen van roest-preventieve olie/was de zoutsproeiweerstand van koud-gewalste rollen verbeteren?
Het is goedkoop en eenvoudig te bedienen, maar de roestpreventieperiode is beperkt en het is gevoelig voor stofophoping, wat later las- of schilderwerk kan beïnvloeden. Het is geschikt voor korte-bescherming of inter-procesroestpreventie.