1. Waarom is neutralisatie/spoelen noodzakelijk?
Resterend zuur verwijderen: Na het beitsen hecht een grote hoeveelheid restzuur (voornamelijk zoutzuur of zwavelzuur) zich aan het oppervlak en de spleten van de strip. Als dit zuur niet grondig wordt verwijderd, zal het:
Ga door met het corroderen van de strip: Corrosie zal zelfs tijdens het daaropvolgende oprollen en opslaan voortduren, wat leidt tot roest op het stripoppervlak en de productkwaliteit ernstig aantast.
Beschadig latere apparatuur: Achtergebleven zuur zal dure apparatuur zoals walserijen en gloeiovens aantasten.
Beïnvloed de prestaties van walsolie/smeermiddel: Zuur zal negatief reageren met walsolie, waardoor de walsprestaties en de oppervlaktereinheid worden beïnvloed.
Een schoon oppervlak voorbereiden voor volgende processen:
Walsen: een absoluut schoon, vervuilend-vrij metalen oppervlak is vereist om een stabiel walsproces te garanderen en een goede plaatvorm en oppervlaktekwaliteit te verkrijgen.
Zink-/vertinning enz.: Bij daaropvolgende coatingprocessen worden extreem hoge eisen gesteld aan de reinheid van de ondergrond; eventuele zuur- of zoutresten zullen leiden tot slechte hechting van de coating en defecten.
Vorming van een tijdelijke beschermlaag (passivering):
In moderne beitslijnen is het laatste spoelwater doorgaans een roestpreventieve oplossing- die sporen van passiveringsmiddelen bevat (zoals fosfaten, silicaten of bepaalde organische reagentia).
Deze extreem dunne beschermfilm voorkomt dat de strip in korte tijd (de korte tijd vanaf de uitgang van de beitslijn tot de ingang van de koudwalserij) opnieuw gaat roesten, waardoor gekwalificeerde grondstoffen voor het koudwalsproces worden geleverd.
2.Wat is het voorwas-/knijpproces-?
De strip gaat eerst door een paar knijprollen om het meeste zuur eruit te persen.
3.Wat is het meer-fasige tegenstroomspoelproces?
De stalen strip komt als eerste in de laatste (schoonste) spoeltank en gaat stapsgewijs verder.
De stroom van het reinigingswater is tegengesteld aan die van de staalband: vers gedeïoniseerd water of gedemineraliseerd water wordt vanuit de laatste spoeltank toegevoegd en stroomt vervolgens over in de vorige tank, enzovoort.
Dit 'tegenstroom'-ontwerp maakt op de meest efficiënte manier gebruik van waterbronnen, waarbij de stalen strip met het schoonste water wordt gespoeld voordat deze het volgende proces ingaat, waardoor optimale reinigingsresultaten en een minimaal waterverbruik worden gegarandeerd.
4.Wat zijn de spoel- en passivatieprocessen?
In de naspoeltank wordt een bereid roestremmer toegevoegd om het oppervlak van het bandstaal licht te passiveren.
5.Wat is het droogproces?
Na het spoelen gaat de strip onmiddellijk in het heteluchtdroogapparaat om het oppervlaktevocht grondig te verwijderen en ervoor te zorgen dat de strip volledig droog is voordat deze de walserij of het oprollen binnengaat.