1.Wat is de definitie van gegalvaniseerde plaat?
Gegalvaniseerde plaat verwijst naar een staalplaat met een zinklaag op het oppervlak. Door de zinklaag op het oppervlak van de staalplaat aan te brengen, kan deze effectief voorkomen dat de staalplaat gaat roesten en corroderen en de levensduur ervan verlengen.
2.Wat is het werkingsprincipe van gegalvaniseerde plaat?
Aan de ene kant reageert zink met zuurstof om een dichte oxidefilm te vormen, die lucht en vocht kan isoleren, kan voorkomen dat de stalen plaat in contact komt met externe zuurstof, vocht, enz., en oxidatie kan voorkomen; aan de andere kant, wanneer de zinklaag ergens wordt bekrast, zal het omringende zink eerst smelten en een vervanger worden voor ijzer, waardoor het blootgestelde staal tegen corrosie wordt beschermd door de anode op te offeren. Dit is het kathodische beschermingseffect.
3.Wat zijn de classificaties van gegalvaniseerde platen?
Classificatie per productieproces: Thermisch verzinkte staalplaten kunnen worden onderverdeeld in thermisch verzinkte staalplaten en elektrolytisch verzinkte staalplaten. Thermisch verzinkte staalplaten worden gemaakt door het staal onder te dompelen in gesmolten zink, waardoor een beschermende legeringslaag op het oppervlak ontstaat. Bij elektrolytisch verzinkte staalplaten wordt via elektrolyse een uniforme, dichte en goed-hechtende metaal- of legeringslaag op het werkstukoppervlak aangebracht.
Indeling per substraat: Warm-gewalste gegalvaniseerde staalplaten kunnen worden onderverdeeld in warm-gewalste gegalvaniseerde staalplaten en koud-gewalste gegalvaniseerde staalplaten. Het substraat voor warm-gewalste gegalvaniseerde staalplaten is warm-gewalste staalplaten die zijn gebeitst, terwijl het substraat voor koud-gewalste gegalvaniseerde staalplaten koud-gewalste of geharde staalplaten is.
Classificatie op oppervlakteconditie: Gegalvaniseerde staalplaten kunnen verschillende oppervlaktecondities hebben, zoals gewone lovertjes, kleine lovertjes, grote lovertjes en geen lovertjes. Bovendien specificeren Duitse normen ook oppervlaktekwaliteiten.
Indeling naar zinklaaggewicht: Het zinklaaggewicht is een veelgebruikte en effectieve methode om de dikte van de zinklaag op verzinkte staalplaten aan te geven. De eenheid is g/m². De gebruikelijke gewichten voor zinkcoatings zijn 120 g/m², 180 g/m², 220 g/m² en 250 g/m².
4.Wat is het productieproces van gegalvaniseerde plaat?
Thermisch verzinkproces-: omvat afrollen en lassen, ontvetten en reinigen, gloeien, controle van de zinklaag met een luchtmes, legeren, egaliseren en rechttrekken, na- nabewerking, bijsnijden van randen en oliën.
Elektrolytisch verzinken: het monster wordt doorgaans voor-voorbehandeld met ontvetten en beitsen. Vervolgens wordt het in een zinkzoutoplossing geplaatst en aangesloten op de negatieve pool van de elektrolyseapparatuur. Een zinkplaat wordt tegenover het monster geplaatst en aangesloten op de positieve pool van de elektrolyseapparatuur. Door gebruik te maken van de richtingsstroom van de positieve naar de negatieve pool, kiemt Zn²⁺ in de elektrolyt en groeit onder invloed van de potentiaal, waarbij het zich op het monster afzet en een zinklaag vormt.
5.Wat zijn de prestatiekenmerken van gegalvaniseerde plaat?
Sterke corrosieweerstand: Dankzij de beschermende zinklaag vertoont gegalvaniseerde plaat een uitstekende corrosieweerstand, waardoor het effectief bestand is tegen erosie door de atmosfeer, water en andere omgevingsfactoren, waardoor de levensduur wordt verlengd.
Goede verwerkbaarheid: Gegalvaniseerde platen vertonen een uitstekende plasticiteit en bewerkbaarheid, waardoor ze op verschillende manieren kunnen worden gebogen, gestempeld, gelast en verwerkt om aan de eisen van verschillende toepassingen te voldoen.
Uitstekende oppervlaktekwaliteit: Na verschillende behandelingsprocessen is het oppervlak van de gegalvaniseerde plaat glad en vlak en vertoont het een uitstekende uiterlijke kwaliteit, waardoor het geschikt is voor toepassingen die een hoge oppervlaktekwaliteit vereisen.
Economisch en praktisch: Het productieproces voor verzinkte platen is relatief eenvoudig, wat resulteert in lage kosten. Bovendien verlagen de sterke corrosieweerstand en de lange levensduur de onderhoudskosten tijdens gebruik, waardoor het zeer kosteneffectief is.