Vergelijking van verwerkingsproblemen tussen gegalvaniseerde rollen en wolfraamstaal?

Nov 12, 2025 Laat een bericht achter

1. Wat zijn de belangrijkste uitdagingen bij de verwerking van gegalvaniseerde rollen?

Bescherm de zinklaag: Voorkom krassen en afbladderen, wat de corrosieweerstand kan beïnvloeden.

Controle van bramen: Bramen die ontstaan ​​tijdens het knippen en stampen moeten worden behandeld.

Smering: Tijdens het stempelen moet een geschikt smeermiddel worden gekozen om krassen te voorkomen en de hechting van de zinklaag te garanderen.

galvanized coil

2.Wat zijn de belangrijkste uitdagingen bij de verwerking van wolfraamstaal?

Extreem laag materiaalafnamevermogen: Inefficiënt "snijden" is onmogelijk; verwijdering is uitsluitend afhankelijk van slijpen of elektrische ontladingsbewerking (EDM) voor stukje bij beetje verwijderen.

Hoge kosten: Gespecialiseerde apparatuur (EDM, slijpmachines) en verbruiksartikelen (diamantschijven, elektroden) zijn duur.

Gevoelig voor afbrokkelen en barsten: vanwege de hoge brosheid leidt onjuiste spanning tijdens de verwerking gemakkelijk tot micro-scheurtjes of afbrokkelen aan randen en hoeken.

Vormbeperkingen: Het vervaardigen van complexe vormen is uiterst moeilijk; Normaal gesproken kunnen alleen eenvoudige geometrieën via EDM worden geproduceerd of verwerkt.

galvanized coil

3. Hoe moeilijk is het om gegalvaniseerde rollen te verwerken?

De verwerking van gegalvaniseerde rollen is in wezen de verwerking van "zacht staal + zachte coating".

**Basismateriaal:** Typisch koudgewalst staal met een laag-koolstofgehalte- zoals SPCC of DC01, het heeft een zeer lage sterkte en hardheid, een goede plasticiteit en is zeer gemakkelijk te vervormen en te snijden.

**Coating:** De zinklaag is zeer zacht en heeft als belangrijkste functie corrosiebescherming.

Daarom ligt de moeilijkheid bij het verwerken ervan niet in "of het kan worden verwerkt", maar in "hoe het met hoge kwaliteit kan worden verwerkt":

**Zinklaagbescherming:** Tijdens het hanteren, afrollen en vormen kunnen scherpe krassen de zinklaag beschadigen, waardoor het stalen substraat bloot komt te liggen en het startpunt kan vormen voor toekomstige roest.

**Vervormbaarheid:** Hoewel gemakkelijk te vormen, kan de zinklaag microscheurtjes ontwikkelen of loslaten onder zware spanning of buiging.

**Lassen:** Bij het lassen van gegalvaniseerde onderdelen is het kookpunt van zink (ongeveer 900 graden) veel lager dan het smeltpunt van staal (ongeveer 1500 graden). Tijdens het lassen verdampt zink, waardoor giftige dampen ontstaan ​​en defecten zoals porositeit en slakinsluitsels in de las ontstaan. Er zijn speciale processen nodig (zoals het aanpassen van parameters en het gebruik van speciale lasdraad).

galvanized coil

4. Hoe moeilijk is het om wolfraamstaal te verwerken?

Vanwege de extreem hoge hardheid zijn traditionele snijmethoden volkomen ineffectief. Er moeten onconventionele methoden worden gebruikt:

Bewerking van elektrische ontladingen (EDM):

Electrical Discharge Machining (EDM): Bij deze methode wordt gebruik gemaakt van een elektrode die is ondergedompeld in een isolerende vloeistof (kerosine) om een ​​gepulseerde vonkontlading te genereren tussen de elektrode en het wolfraamcarbide. De onmiddellijke hoge temperatuur (8000-12000 graden ) smelt plaatselijk, verdampt en verwijdert het metaal. Dit is de belangrijkste methode voor het bewerken van complex gevormde wolfraamcarbideonderdelen (zoals vormholtes). Het is langzaam en kostbaar.

Draadvonken: dit is een type vonkvonken waarbij een bewegende molybdeendraad als elektrode wordt gebruikt, voornamelijk gebruikt voor twee-dimensionaal contoursnijden.

Slijpen:

Het slijpen gebeurt met behulp van diamant- of CBN-superharde slijpschijven. Dit is de belangrijkste methode voor het bereiken van hoge-precieze afmetingen en oppervlakteafwerking. De materiaalverwijderingssnelheid is echter zeer laag en de wielslijtage is hoog.

Opscheppen:

Kleine stukjes wolfraamcarbide wisselplaten, die al in een specifieke vorm zijn gevormd, worden doorgaans op een stalen gereedschapshouder gesoldeerd om snijgereedschappen te maken (zoals draaibankgereedschap en frezen). Dit is op zichzelf een soort "assemblage" -type verwerking.

 

5.Wat zijn de verschillen tussen de verwerking van gegalvaniseerde rollen en de verwerking van wolfraamstaal?

Het verwerken van gegalvaniseerde rollen is als het knippen van papier met een scherpe schaar. De sleutel is om netjes te snijden zonder het papier te krassen.

Het verwerken van wolfraamcarbide is als het polijsten en snijden van een diamant met een andere diamant. Je kunt alleen iets harders en met extreem lage efficiëntie gebruiken om het vorm te geven.