1.Wat zijn de materiële factoren?
Overmatige materiaalsterkte: Met de ontwikkeling van lichtgewicht auto's wordt de toepassing van ultra-hoog-staal (zoals derde-generatie hoog-staal) steeds wijdverspreider. Deze materialen hebben een extreem hoge sterkte en genereren enorme wrijvingsspanningen en contactdruk op het matrijsoppervlak tijdens koud stampen, wat leidt tot een dramatische versnelling van matrijsslijtage.
Oppervlaktereinheid en lijmen: Als harde onzuiverheden, zoals ijzerpoeder, oxideaanslag of zanddeeltjes, zich hechten aan het oppervlak van de koud-gewalste spoel, zullen deze harde deeltjes tijdens het stempelen als schuurmiddelen werken, waardoor er ernstige schurende slijtage ontstaat tussen de matrijs en het plaatmetaal, waardoor het oppervlak van de matrijs rechtstreeks wordt bekrast.
Afwijking materiaaldikte: Als de dikte van het plaatmetaal aanzienlijk fluctueert (vooral negatieve afwijkingen), kan de werkelijke stansspeling het redelijke bereik overschrijden, wat resulteert in buitensporig grote bramen. Deze bramen verergeren op hun beurt de slijtage van de matrijzen.
2.Wat zijn de factoren die verband houden met het matrijsontwerp?
Onvoldoende hardheid en slijtvastheid van de mal: Als de hardheid van de werkende delen van de mal te laag is, zal de slijtvastheid uiteraard slecht zijn. Eén geval gaf bijvoorbeeld aan dat wanneer de oppervlaktehardheidslaag lager is dan HRC 50, de slijtvastheid met 40% afneemt. Het kiezen van een matrijsmateriaal van hogere-kwaliteit (zoals poedermetallurgiestaal ASP-23) of het verhogen van de hardheid van belangrijke onderdelen tot 58-62 HRC kan dit effectief verbeteren.
3. Wat zijn de gevolgen van een onjuist matrijsontwerp en -speling?
Een te kleine of te grote speling: Als de stansspeling het redelijke bereik voor materiaaldikte overschrijdt (meestal 8% -12%), zal dit niet alleen leiden tot een abnormale stanskracht, maar ook tot abnormale slijtage van de snijkant. Een te kleine speling intensiveert de extrusie; een te grote speling zal overmatige bramen veroorzaken, die op hun beurt de matrijs zullen beschadigen.
Spanningsconcentratie in het ontwerp: Scherpe hoeken of te kleine overgangsradii in de matrijsvorm zullen plaatselijke spanningsconcentratie veroorzaken, wat niet alleen gemakkelijk tot scheuren zal leiden, maar ook de slijtage in dat gebied zal versnellen.
4.Wat zijn de gevolgen van een inadequate behandeling van het schimmeloppervlak?
Hoe goed het matrijssubstraatmateriaal ook is, zonder de juiste oppervlaktebehandeling (zoals nitreren, PVD-coating, TD-coating, enz.) is het moeilijk weerstand te bieden aan de intense wrijving tijdens het-stempelen van staal met hoge sterkte. De HKS-G-technologie van Kobe Steel is bijvoorbeeld een oppervlaktemodificatiebehandelingstechnologie die speciaal is ontwikkeld om het probleem van matrijsslijtage bij het-stansen van staal met hoge sterkte op te lossen. Toolox-materialen vereisen ook een passende nitreerbehandeling van het oppervlak om een uitstekende slijtvastheid te bereiken.
5.Wat zijn de procesfactoren?
Slechte smering: Dit is een van de meest voorkomende oorzaken van schimmelslijtage. Smeermiddel isoleert de mal en het plaatwerk effectief tegen direct contact, waardoor wrijvingswarmte wordt afgevoerd. Als het smeermiddel verkeerd wordt gekozen, ongelijkmatig of onvoldoende wordt aangebracht, zal de wrijvingscoëfficiënt scherp toenemen, waardoor hoge temperaturen ontstaan, waardoor het materiaal van het matrijsoppervlak zachter wordt en de slijtage wordt versneld. Een goede smering kan de levensduur van de mal meerdere keren of zelfs meer dan tien keer verlengen.
Lokale temperatuurstijging en hechting: Onder hoge druk en glijdende wrijving stijgt de temperatuur in lokale gebieden scherp, wat materiaaloverdracht tussen de mal en het plaatmetaal kan veroorzaken, waardoor "kleefknobbeltjes" ontstaan. Deze knobbeltjes zijn erg hard en kunnen ernstig krassen veroorzaken als ze plaatmetaal passeren (dwz opruwen). Ze vertegenwoordigen ook een verlies aan vormmateriaal, dat wil zeggen "bijtslijtage".
Onjuiste procesparameters: een overmatige kracht van de planohouder verhoogt bijvoorbeeld de weerstand tegen de stroming van plaatmetaal, waardoor een aanzienlijke toename van de wrijving ontstaat, waardoor de matrijsslijtage wordt versneld. Een te hoge stempelsnelheid leidt ook tot warmteophoping, wat de slijtage verergert.