1.Wat zijn de voordelen van plasmasnijden van gegalvaniseerde spoelen?
Hoge efficiëntie: Plasmasnijden is extreem snel, waardoor het geschikt is voor continue productielijnbewerkingen.
Kleine hitte-Betrokken zone: Vergeleken met vlamsnijden zorgt plasmasnijden voor een meer geconcentreerde warmte-inbreng in het materiaal, wat resulteert in relatief minder vervorming.
Geschikt voor het snijden van verschillende afschuiningen: In combinatie met een speciale afschuiningstoorts of CNC-plasma-afschuiningsapparatuur kan het apparaat nauwkeurig elke gewenste afschuiningsvorm creëren, inclusief V--, Y-- en X--vormig, ter voorbereiding op daaropvolgend lassen.
2. Met welke uitdagingen en risico's wordt geconfronteerd?
Giftige dampen (kernrisico):
Het smeltpunt van zink (ongeveer 420 graden) en het kookpunt (ongeveer 907 graden) zijn veel lager dan die van staal. De hoge temperaturen van de plasmaboog (die tienduizenden graden Celsius kunnen bereiken) kunnen de zinkcoating onmiddellijk verdampen en oxideren, waardoor grote hoeveelheden zinkoxidedamp vrijkomen.
Gevaren: Inademing van zinkoxidedamp kan ‘metaaldampkoorts’ veroorzaken, met symptomen die lijken op een ernstige verkoudheid, zoals koorts, koude rillingen, misselijkheid, hoofdpijn en vermoeidheid. Langdurige of overmatige inademing kan de gezondheid ernstig schaden.
Snijkwaliteit:
Slak en bramen: Door de verdamping en spatten van zink ontstaat er meer en harder slak op de bodem van de snede, waardoor het opruimen moeilijker wordt.
Snijkwaliteit: De snede is mogelijk niet zo glad en schoon als bij het snijden van gewoon staal, en er kunnen meer gesmolten metaalspatten aan de randen aanwezig zijn.
Vernietiging van de zinklaag: De zinklaag bij de snede en in de omringende hitte-getroffen zone kan volledig verbranden, waardoor zijn bescherming tegen corrosie verloren gaat.
3. Hoe zorg ik voor voldoende ventilatie en persoonlijke bescherming?
Krachtig uitlaatsysteem: Hoog{0}}efficiënte lokale afzuig- en stofafzuigapparatuur moet direct boven of achter het snijpunt worden geïnstalleerd om dampen direct bij de bron af te zuigen.
Algemene werkplaatsventilatie: Zorg voor een goede luchtcirculatie in het hele werkgebied.
Persoonlijke beschermingsmiddelen:
Ademhalingsbescherming: Draag een ademhalingsapparaat met-bijgeleverde lucht of ten minste een stofmasker met P100-classificatie dat geschikt is voor bescherming tegen metaaldampen.
Overige bescherming: Draag een lashelm, hitte-bestendige handschoenen, beschermende kleding en veiligheidsschoenen.
4.Wat zijn de snijtechnieken?
Gebruik de juiste apparatuur: Als de omstandigheden het toelaten, gebruik dan een CNC-plasmasnijder met een afschuintoorts voor de meest nauwkeurige en consistente afschuiningen.
Pas de hoek aan: Bij handmatig snijden moet de operator de toorts stabiel houden en de juiste schuine hoek behouden.
Begin de boog vanaf de rand: Probeer vanaf de rand van de plaat te beginnen met snijden, vermijd direct doorboren in het midden. Hierdoor worden spatten en zinkdampuitstoot aan de voorzijde verminderd.
Handhaaf een stabiele toortshoogte: Het handhaven van de juiste afstand tussen de snijpunt en de plaat is van cruciaal belang voor het verkrijgen van een zuivere snede en een nauwkeurige afschuiningshoek.
5. Hoe ermee om te gaan na het snijden?
Schuim verwijderen: Gebruik een haakse slijper, beitel, vijl of koperen borstel om schuim en bramen grondig van de onderkant van de snede te verwijderen.
De anti{0}}corrosiecoating repareren (een cruciale stap!):
De hoge temperaturen die worden gegenereerd door plasmasnijden vernietigen de zinklaag volledig bij de snede en in de omringende hitte-beïnvloede zone.
Breng na het snijden en reinigen onmiddellijk een zink{0}}rijke primer of een speciale zink-reparatieverf aan op het blootliggende stalen snijoppervlak en eventuele omliggende zinkschade.