1. Kunnen koud-gewalste rollen echt worden gebruikt voor de productie van nauwkeurig gestempelde onderdelen?
Absoluut. Precisiestansen is een precisiestansproces dat is ontwikkeld op basis van gewoon stempelen. Het behoort tot de niet-snijtechnologie en staal is het meest gebruikte fijne stempelmateriaal. Koudgewalste rollen zijn vanwege hun hoge oppervlaktekwaliteit en uitstekende maatnauwkeurigheid de basisgrondstof geworden op het gebied van precisiestansen. Fijn stansstaal wordt meestal gemaakt van warm-gewalste speciale stalen knuppels, die nauwkeurige koudwals- en warmtebehandelingsprocessen ondergaan om specifieke eisen op het gebied van dikte, precisie, oppervlaktekwaliteit en prestatieparameters te bereiken, en worden uiteindelijk een speciaal staalmateriaal dat wordt gebruikt voor het fijn stansen van onderdelen.
Als we SPCC koud-gewalste stalen spoelen als voorbeeld nemen, als koud-gewalste koolstofstaalplaat voor algemeen- gebruik, beschikt deze over een hoge vlakheid van het oppervlak, uitstekende stempelprestaties en uitstekende maatnauwkeurigheid, en wordt veel gebruikt in huishoudelijke apparaten, auto-onderdelen, precisie-instrumenten en andere gebieden. Bovendien hebben bedrijven zoals Panzhihua Iron and Steel Group met succes 50Mn en 65Mn koud-gewalst fijn stansstaal ontwikkeld, met een goede oppervlaktekwaliteit en mechanische eigenschappen die voldoen aan de gebruikersvereisten. Shanxi Jianlong's onafhankelijk ontwikkelde stans-kwaliteit koud-gewalste staalplaat DC03 is getest door auto-onderdelenverwerkende bedrijven en bleek gestanste onderdelen te produceren met een goede vormkwaliteit, hoge precisie, mooi oppervlak en geen scheuren, en voldoet volledig aan de strenge eisen van de auto-onderdelenindustrie voor het stansen van staal. Er kan worden gezegd dat koudgewalste rollen niet alleen kunnen worden gebruikt om nauwkeurig gestempelde onderdelen te maken, maar ook op dit gebied met succes zijn toegepast.
2. Welke soorten koudgewalst staal-worden voornamelijk gebruikt bij precisiestansen? Wat zijn hun kenmerken?
Het koudgewalste staalkwaliteitssysteem dat gewoonlijk wordt gebruikt bij het precisiestansen is relatief volwassen en er kan een selectie worden gemaakt op basis van de moeilijkheidsgraad van het stempelen en de complexiteit van de onderdelen. Neem de JIS-standaard als voorbeeld:
SPCC: koudgewalst koolstofstaal van gewone kwaliteit-, gebruikt voor algemene stans- en buigtoepassingen. Het heeft een matige vervormbaarheid en een treksterkte van 270-410 MPa, geschikt voor ondiepe trek- en buigonderdelen.
SPCD: koud{0}}gewalst koolstofstaal van stempelkwaliteit, met betere vervormbaarheid dan SPCC, geschikt voor getrokken onderdelen met gemiddelde-complexiteit, zoals chassis en hemelbekleding.
SPCE/SPCF: diep-koud-gewalst koolstofstaal van dieptrekkwaliteit, met uitstekende vervormbaarheid, geschikt voor-dieptrekonderdelen zoals spatborden en zijpanelen aan de achterkant.
SPCG: Ultra-dieptrek-kwaliteit, extreem laag-koolstofkoud-gewalst staal, met uitstekende dieptrek-bewerkbaarheid, geschikt voor complexe gebogen oppervlaktedelen zoals auto-interieurpanelen.
3. Wat zijn de unieke voordelen van koud-gewalste rollen voor precisiestansen?
Koudgewalste rollen zijn het gangbare materiaal voor precisiestansen geworden, voornamelijk vanwege de volgende zes voordelen:
Ten eerste: superieure oppervlaktekwaliteit. Koud-gewalst staal heeft een glad oppervlak, vrij van oxidehuid, en een oppervlakteruwheid Ra van minder dan 0,8 μm, waardoor direct gebruik bij hoge- precisiestansen zonder voorbehandeling mogelijk is. Ten tweede, hoge maatnauwkeurigheid. De diktetolerantie van koud-gewalste rollen kan worden geregeld binnen ±0,01-0,03 mm, waardoor wordt voldaan aan de strenge eisen voor dikte-uniformiteit bij precisiestansen. Ten derde, uitstekende vervormbaarheid. Stempelen-kwaliteit koudgewalste platen-hebben een uitstekende plasticiteit en taaiheid, zonder vloeiplateaus of scheuren tijdens het stempelen. Ze hebben een breed stempelplasticiteitsbereik en een goede vormstabiliteit, geschikt voor verschillende stempelprocessen zoals buigen, strekken en flenzen, waardoor de productie van complexe-vormdelen met hoge precisie-eisen mogelijk is. De koudgewalste vellen van Shanxi Jianlong hebben bijvoorbeeld een rek van groter dan of gelijk aan 40,0%, een n-waarde groter dan of gelijk aan 0,2 en een r-waarde groter dan of gelijk aan 2,0, waardoor ze volledig voldoen aan de verwerkingsvereisten van complexe stempeldelen. Ten vierde, hoge stempelefficiëntie. Grote gestanste onderdelen kunnen in veelvouden per minuut worden geproduceerd, terwijl kleine onderdelen, door middel van hoge-stanssnelheid, duizenden per minuut kunnen bereiken, waardoor ze geschikt zijn voor massaproductie. Ten vijfde is het materiaalgebruik hoog. Met koudstansen wordt doorgaans een materiaalbenuttingsgraad van 70%–85% bereikt, waardoor productie met weinig of geen verspilling mogelijk is. Ten zesde vertonen eindproducten uitstekende prestaties. Gestempelde onderdelen zijn lichtgewicht, zeer sterk en stijf, waardoor structurele lichtgewichtheid in evenwicht wordt gebracht met een betrouwbare werking.
4. Materiaalkeuze voor verschillende precisie-gestempelde onderdelen?
De selectie van materialen voor nauwkeurig gestempelde onderdelen vereist een uitgebreide afweging van drie dimensies: kenmerken van het stempelproces, functionele productvereisten en kostenbeheersing.
Gebaseerd op het type stempelproces: Voor ondiepe-getrokken of gebogen onderdelen (zoals elektronische connectoren en kleine hardwarebeugels) kunnen gewone-koudgewalste staalplaten-gebruikt worden, zoals SPCC; diep-getrokken onderdelen (zoals batterijbehuizingen en bekledingen van brandstoftanks voor auto's) vereisen materialen voor dieptrekken- zoals DC04, DC06 en SPCE, die een hoge plasticiteit, lage rekgrens en een uniforme korrelstructuur vereisen om trekscheuren te voorkomen; nauwkeurig gestempelde onderdelen (zoals tandwielplaten en sensorveren) vereisen materialen met een uniforme hardheid en kleine diktetoleranties om een glad, braam-vrij gestempeld oppervlak te garanderen.
Gebaseerd op de bedrijfsomstandigheden van het product: last-dragende structurele onderdelen vereisen een hoge treksterkte en een hoge vloeigrens, en kunnen worden geselecteerd uit hoge- staalseries; elastische onderdelen met hoge-precisie (zoals veerplaten en clips) kunnen worden geselecteerd uit verenstaalmaterialen zoals 65Mn en SK5.
Gebaseerd op de kosten en de batchgrootte: voor in massa-geproduceerde civiele producten wordt de voorkeur gegeven aan hoogwaardige- materialen zoals SPCC koud-gewalste staalplaten met goede kostenprestaties; voor hoogwaardige-precisieproducten worden hoogwaardige-materialen geselecteerd, zoals roestvrij staal, koperlegeringen en aluminiumlegeringen.
5. Wat zijn de vooruitzichten voor de sector voor koud-precisiestansonderdelen?
De koudgewalste precisie-stansonderdelenindustrie heeft brede ontwikkelingsperspectieven. In termen van marktomvang overschreed de binnenlandse markt voor koud{2}}gewalst bandstaal in 2025 de 18 miljoen ton, waarbij de vraag naar diep-trekstaal in auto-onderdelen en behuizingen voor huishoudelijke apparaten jaarlijks met 12% groeide. Als kernmateriaal voor koudgewalst precisiestansen produceerde de staalindustrie voor precisiestansen in 2024 1,202 miljoen ton, met een vraag van 1,14 miljoen ton, en groeide de marktomvang van 5,996 miljard yuan in 2018 naar 7,25 miljard yuan in 2024.
In termen van uitbreiding van toepassingen zijn precisiestempelmaterialen uitgebreid van traditionele auto-onderdelen en elektrische producten naar meerdere industrieën zoals instrumentatie, spoorvervoer, lucht- en ruimtevaart, bouwmachines, chemicaliën en snijgereedschappen. De Chinese markt voor precisiestansen van speciaal staal heeft brede perspectieven, met een huidige vraag van ongeveer 1 miljoen ton per jaar. Met de ontwikkeling van de auto-industrie en het toenemende gebruik van precisiestempelmaterialen per voertuig in vergelijking met ontwikkelde landen, heeft de markt nog steeds een aanzienlijk groeipotentieel.
Vanuit een trendperspectief in de sector, met de popularisering van intelligente productie, breidt de toepassing van precisiestansstaal in consumentenelektronica, lichtgewicht auto's en medische apparatuur zich voortdurend uit, waarbij slijtvastheid, precisiestansprestaties en ultra-dunne eigenschappen belangrijke onderzoeks- en ontwikkelingsfocussen worden. Ondertussen bieden precisiestempelmaterialen onder het "dual carbon" (carbonisatie en energiebesparing) raamwerk voordelen zoals materiaalbesparingen, lager energieverbruik en minder afval, en wordt verwacht dat hun toepassingsgebieden zich verder zullen uitbreiden. Voor leveranciers van koud-gewalst staal zal het beheersen van de onderzoeks-, ontwikkelings- en productiemogelijkheden van het stempelen van-koudgewalste platen-van cruciaal belang zijn voor het veroveren van marktaandeel in de precisieproductiesector.