Wat is arbeidsharding van koud-gewalste rollen?
A: Tijdens het koudwalsen worden de korrels van de strip afgeplat en langwerpig, het kristalrooster wordt vervormd en de korrels breken, wat leidt tot een afname van de plasticiteit van het metaal en een toename van de sterkte en hardheid. Dit fenomeen verhoogt de weerstand van het staal tegen vervorming, waardoor het daaropvolgende koude walsen moeilijker wordt, en vereist gewoonlijk herkristallisatie-gloeien om dit te elimineren.
Wat zijn de oorzaken en gevaren van te weinig beitsen bij koud-gewalste rollen?
A: Oorzaken zijn onder meer een ongelijkmatige dikte van de oxidehuid, grote golvingen en welving van de strip, wat op sommige plaatsen tot gemiste beitsen kan leiden, en onvolledige breuk van de oxidehuid vóór het beitsen. Gevaren zijn onder meer een donker of gevlekt oppervlak na het walsen, en in ernstige gevallen wordt de oxidehuid ingedrukt, waardoor zwarte vlekken ontstaan, en dit kan ook golvingen of kromtrekken in het product veroorzaken, waardoor de hoeveelheid afval toeneemt.
Wat zijn de effecten van over-beitsen op koud-gewalste rollen? Hoe kan het worden voorkomen?
A: Het effect is dat het oppervlak van de stalen strip ruw wordt en putjes vertoont, waardoor de oppervlakteafwerking van het eindproduct wordt aangetast, en in ernstige gevallen kan dit leiden tot stripbreuk. Preventie vereist het controleren van de temperatuur, concentratie en beitssnelheid van de zuuroplossing volgens technische specificaties om een langere verblijftijd van de stalen strip in het zuurbad te voorkomen.
Waarom treedt stripbreuk op tijdens koudwalsen als gevolg van te hoge snelheid?
Antwoord: Dit gebeurt vaak bij de vierde rollende pass. Bij het starten van de machine is de spoeldiameter klein en als de snelheid te snel toeneemt en de maximale snelheid van de oprolmachine overschrijdt, zal er stripbreuk optreden. De snelheid kan pas worden verhoogd nadat de spoeldiameter een bepaalde waarde heeft bereikt om stripbreuk te voorkomen.
Hoe ontstaat roest op koud-gewalste rollen?
Antwoord: Dit wordt voornamelijk veroorzaakt door een kleine hoeveelheid resterende zuuroplossing op het oppervlak van de strip na het beitsen, of door onvolledige droging na het reinigen, wat leidt tot het opnieuw- verschijnen van roestlagen op het stripoppervlak na contact met lucht en vocht.