1.Welke impact hebben de kwaliteit en structuur van de verpakking?
Verpakkingssterkte: Dit is de belangrijkste factor. De hoeveelheid, sterkte en verdeling van de stalen banden/ijzeren banden bepalen rechtstreeks de hoeveelheid verticale druk die deze kan weerstaan.
Hoek-/randbescherming Kwaliteit: Hoek- of randbescherming voorkomt effectief direct contact tussen rollen en verdeelt de druk.
Roest-Proofpapier/film: binnenverpakking kan roest voorkomen, maar de weerstand tegen externe druk is beperkt.
2.Wat zijn de effecten van de inherente toestand van koud-gewalste rollen?
Spoelgewicht en -grootte: Zwaardere spoelen en spoelen met een grotere diameter oefenen een grotere druk uit op lagere spoelen.
Spoel "hardheid": Hardheid verwijst hier naar de hardheidsgraad van de stalen spoel en de wikkelspanning. Zachtere staalsoorten (zoals sommige dieptrekstaalsoorten) zijn gevoeliger voor blijvende vervorming ("afvlakking").
Doorntype: Is het een massieve stalen kern (hoge sterkte) of een papieren/kunststof kern (extreem lage sterkte, meestal voor kleine spoelen of speciale doeleinden)?
3.Wat zijn de effecten van opslagapparatuur en -omstandigheden?
Grondbelastingscapaciteit: De ontwerpbelastingscapaciteit van de magazijnvloer (meestal gemeten in ton per vierkante meter) is een starre bovengrens. Overmatig stapelen kan ertoe leiden dat de vloer barst of zelfs instort.
Stapelmethoden:
Rechtop stapelen: Goede stabiliteit, kan meestal hoger worden gestapeld, maar vereist gespecialiseerde zadels.
Horizontaal stapelen: Direct plat op de grond of op stuwmateriaal gelegd, iets minder stabiel, beperkt in het aantal lagen, en moet ervoor zorgen dat elke laag uitgelijnd is, anders is het heel gemakkelijk om te rollen en te glijden.
Staat van stuwmateriaal/zadel: Het gebruik van plat, stevig stuwmateriaal kan de druk gelijkmatig verdelen, wat cruciaal is voor veilig stapelen.
4.Wat zijn de industriestandaard-richtlijnen?
Algemene veiligheid Stapelhoogte: Onder omstandigheden van een intacte verpakking, een stevige vloer en een juiste hantering is de meest gebruikelijke stapelhoogte 3 lagen. Hierdoor wordt een balans gevonden tussen veiligheid en ruimtegebruik.
Conservatieve stapelhoogte: Voor hoogwaardige rollen staal met hoge oppervlaktevereisten of zachtere materialen (zoals buitenpanelen voor auto's) of rollen met een algemene verpakking wordt een stapelhoogte van slechts 2 lagen aanbevolen.
Maximale stapelhoogte: Onder omstandigheden van uitzonderlijk robuuste verpakking (zoals zware- exportverpakkingen), het gebruik van gespecialiseerde zadels, voldoende vloerbelastingscapaciteit en zeer strikt beheer, kan het stapelen oplopen tot 4 lagen. Het stapelen van meer dan 4 lagen is uiterst zeldzaam en brengt een zeer hoog risico met zich mee.
Horizontale stapelhoogte: Over het algemeen zijn niet meer dan twee lagen toegestaan en moet de onderste laag anti--rollover-maatregelen hebben. Lagen moeten worden gescheiden en uitgelijnd met behulp van platte houten blokken.
5.Wat zijn de belangrijkste aanbevelingen?
Volg de eisen van de leverancier: De meest gezaghebbende basis is het controleren van het fabriekslabel en de bijbehorende technische documenten van de stalen rollen. Fabrikanten geven doorgaans duidelijke aanbevelingen over de ‘maximaal toegestane stapellagen’, die worden berekend op basis van hun verpakkingsontwerp en moeten worden gevolgd.
Beoordeel uw eigen omstandigheden: begrijp duidelijk de vloerbelasting van uw magazijn en gebruik gekwalificeerde houten blokken en zadels.
Opslaan per categorie: Staalrollen met verschillende specificaties, verpakkingen en voor verschillende klanten moeten in aparte ruimtes worden beheerd, waarbij de stapelhoogte wordt bepaald door het minimaal toegestane aantal lagen voor elk gebied.
Het ‘veiligheid eerst’-principe: Verhoog nooit blindelings de stapelhoogte om opslagruimte te besparen. De verliezen bij een instorting zullen ruimschoots opwegen tegen de bespaarde huurkosten. Ook de veiligheid van het personeel is een rode lijn die niet mag worden overschreden.