1. Kunnen koud-gewalste rollen echt worden gebruikt om apparatenstandaards te maken?
Ja, koud-gewalste rollen zijn een gangbaar en volwassen materiaal voor de productie van standaards voor apparaten.
Koud-gewalste staalplaten worden veel gebruikt in de huishoudelijke apparaten-, chassis- en kastenindustrie. Ze worden vaak gebruikt voor de vervaardiging van apparatuurstandaards, machinestandaards en kaststandaards, componenten die rechtstreeks de stabiliteit en duurzaamheid van de apparatuur bepalen.
In specifieke toepassingen worden koudgewalste rollen- al lang gebruikt voor standaards. Wasmachinestandaards en interne ondersteuningscomponenten voor koelkasten in de huishoudelijke apparatenindustrie zijn bijvoorbeeld typische toepassingen van koud-gewalst staal.

2. Wat zijn de voor- en nadelen van het gebruik van koud-gewalste rollen voor apparaatbasissen?
✅Voordelen
Kostenvoordeel: Koud-gewalste staalplaten zijn relatief goedkoop en bieden een goede kosteneffectiviteit-. De prijs van gewoon koud-gewalst staal is ongeveer de helft van die van speciaal staal, waardoor de productiekosten effectief worden verlaagd.
Uitstekende verwerkingsprestaties: Koud-gewalst staal is gemakkelijk te snijden, buigen, stempelen en lassen, waardoor het ideaal is voor productiebasissen die complexe vormen vereisen. Dit resulteert in een hoge productie-efficiëntie en geschiktheid voor massaproductie.
Hoge maatnauwkeurigheid: Door het walsen bij kamertemperatuur vertonen koud-gewalste staalplaten een uitstekende maatnauwkeurigheid (zoals diktetolerantie) en vlakheid van het oppervlak, waardoor ze voldoen aan de eisen van precisieassemblage.
Goede oppervlaktekwaliteit: het gladde oppervlak van koud-gewalste staalplaten maakt ze tot een ideaal substraat voor daaropvolgende oppervlaktebehandelingen zoals verven en galvaniseren, wat resulteert in een superieur uiterlijk.
Nadelen
Slechte corrosiebestendigheid: dit is het belangrijkste nadeel van koud-gewalste staalplaten. Zonder beschermende behandeling is koud-gewalst staal zeer gevoelig voor roest in vochtige omgevingen.
Vereist oppervlaktebehandeling: vanwege de gevoeligheid voor roest moeten alle koud-gewalste staalplaten die voor basissen worden gebruikt een oppervlaktebehandeling ondergaan, zoals elektrostatisch poedercoaten of spuiten; anders wordt de levensduur van het product aanzienlijk verkort.
Beperkte toepassingen: de zwakke roestbestendigheid maakt het ongeschikt voor buiten-, vochtige of langdurige corrosie- elektrische apparatuur. In deze omgevingen wordt gegalvaniseerd staal of roestvrij staal aanbevolen.

3: Waarom kiezen voor koud-gewalste staalplaten in vergelijking met andere materialen?
Voor apparaatbasissen in binnenomgevingen, waar de kosten een probleem zijn en waar een verfproces betrokken is, is koud-gewalste staalplaat een zeer kosteneffectieve- keuze. Als de basis gedurende langere tijd aan vochtige lucht moet worden blootgesteld, moet voorrang worden gegeven aan gegalvaniseerde staalplaat of roestvrij staal.

4. Met welke belangrijke punten moet rekening worden gehouden bij het selecteren van materialen en het verwerken ervan?
Bij het gebruik van koud-gewalste rollen voor de vervaardiging van apparaatbasissen moeten de volgende punten in acht worden genomen:
Materiaalkeuze:
Keuze van soort: De meest gebruikte kwaliteit is SPCC (commerciële-kwaliteit koudgewalste-kwaliteit staalplaat). Voor ondergronden die complex stempelen of strekken vereisen, kan SPCD, dat een betere vervormbaarheid biedt, worden geselecteerd.
Diktevereisten: De juiste dikte moet worden gekozen op basis van het gewicht dat de basis moet dragen en het structurele ontwerp. Gangbare diktebereiken liggen tussen 1,0 mm en 3,0 mm.
Standaardvereisten: China heeft een specifieke nationale norm voor koud-gewalste staalplaten en strips voor huishoudelijke apparaten (GB/T 30068-2025), waarin de technische vereisten duidelijk zijn vastgelegd.
Verwerkingstechnologie:
Stempelen en buigen: Koud-gewalste staalplaten zijn ideaal voor stempelen en buigen, waardoor een efficiënte fabricage van de gewenste basisvormen mogelijk is.
Lasprestaties: Koud-gewalste staalplaten hebben een goede lasbaarheid. Het is echter belangrijk op te merken dat lassen de roestwerende -laag aan het oppervlak kan beschadigen; daarom moeten gelaste delen een daaropvolgende roest-behandeling ondergaan.
Oppervlaktebehandeling (kritisch):
Verplicht: om roest te voorkomen moeten alle koudgewalste stalen onderstellen een oppervlaktebehandeling ondergaan, zoals een elektrostatische poedercoating of verf. Dit is de standaardpraktijk in de branche.
Timing: Oppervlaktebehandeling moet worden uitgevoerd nadat alle bewerkingsprocessen (stansen, buigen, lassen) zijn voltooid om ervoor te zorgen dat alle blootgestelde metalen oppervlakken bedekt zijn.
5. Wat zijn de trends in de sector? Wat zijn de vooruitzichten voor koud-gewalste staalplaten in apparaatbasissen?
De toepassing van koud-gewalst staal in de basis van apparaten laat een trend van differentiatie zien, waarbij de totale marktruimte wordt ingeperkt door materialen van hogere- kwaliteit.
Lage-markt maakt er nog steeds gebruik van: momenteel wordt de toepassing van gewoon koud-gewalst staal op het gebied van huishoudelijke apparaten gecomprimeerd tot producten met een lage-waarde-toevoegende producten, zoals de basis van goedkope- wasmachines en interne ondersteuningscomponenten van instap- koelkasten. In deze gebieden zijn de kosten de voornaamste overweging.
De high{0}}-markt wordt vervangen: naarmate huishoudelijke apparaten transformeren naar hoogwaardige- en intelligente producten, worden er hogere eisen gesteld aan de materiaalprestaties. De tolerantie-nauwkeurigheidseis voor staal in hoogwaardige huishoudelijke apparaten is bijvoorbeeld toegenomen tot ±0,005 mm, terwijl de nauwkeurigheid van gewoon koud-gewalst staal slechts ±0,02 mm bedraagt, wat moeilijk te verwezenlijken is. Dit heeft ertoe geleid dat koud-gewalst staal geleidelijk werd vervangen door-gegalvaniseerde platen met hoge-prestaties, kleur-gecoate platen of speciaal-kwaliteit koudgewalst-gewalst staal in hoogwaardige-eindproducten.
Materiaalverbetering is de trend: de productie van huishoudelijke apparaten ontwikkelt zich in de richting van lichtgewicht en hoge corrosieweerstand. Om aan deze nieuwe eisen te voldoen, beginnen fabrikanten steeds meer nieuwe materialen te gebruiken. Baosteel heeft bijvoorbeeld een verf-vrij aluminium-zink-magnesiumproduct ontwikkeld voor gebruik in het chassis van buitenunits van airconditioners, ter vervanging van het traditionele proces van "thermisch- verzinken + spuiten". De Handan Iron and Steel Group heeft ook het voortouw genomen bij de introductie van met aluminium-zink-magnesium gecoate staalplaten in de productie van huishoudelijke apparaten.

