Wat iskoud gerolde zwart gegloeide stalen strip?
Koud gerolde zwart gegloeide stalen strip is een staal dat koud en gegloeid is, maar niet afgewerkt (zoals beitsen, coating of polijsten) . Het oppervlak behoudt de oxidefilm (donkergrijs of zwart) gevormd tijdens gloeien .
Materiële cijfers van koud opgerolde zwart gegloeide stalen strip
Chinese standaard (GB/Enterprise Standard)
|
Merk |
standaard |
gebruik |
|
SPCC-BA |
GB/T 5213 |
Algemeen doel koud gerolde zwart gegloeide stalen strip |
|
Dc 01- bk |
GB/T 3280 |
Voor diepe tekening, interieuronderdelen in de auto |
|
BLC-B |
Standaard van een stalen onderneming |
Structurele onderdelen voor thuisapparatuur, hardware -onderdelen |
Internationale normen
|
Merk |
standaard |
illustreren |
|
Sae 1008- b |
ASTM A568 |
Laag koolstof staal, algemeen gedoing zwart gegloeide strip |
|
Dc 04- bk |
EN 10130 |
Hoge verlenging, complexe stempels |
|
SPCC-BK |
Jis G 3141 |
Japanse standaard, bouwbedekkingen |
Wat is het zwarte gloeiproces?
Zwart gloeien is een gloeiproces voor staal in afwezigheid van een beschermende atmosfeer . Het wordt genoemd omdat het oppervlak van het staal reageert met zuurstof om een ijzeroxide (fe₃o₄) laag te vormen na het gloeien . Toepasselijke materialen zijn gewoon koolstofstaal en lage lichtmetalen staal .}
Wat is het verschil tussen zwart gegloeid staal en koud opgerold staal?
Prestatieverschillen (neem als voorbeeld SPCC -koude rolled sheet)
|
Prestatieparameters |
Zwart gloeien |
Koud opgerold staal |
|
Treksterkte (MPA) |
280~350 |
350~600 |
|
Rek (%) |
35~45 |
5~15 |
|
Vickers Hardheid (HV) |
80~120 |
120~200 |
|
Opbrengststerkte (MPA) |
180~220 |
300~450 |
Typisch koudgerolde staalproductieproces:
Heet-gerolde spoel → beitsen → koud rollen → gloeien → afwerking
Zwart gegloeid staal: meestal een tussenproduct in het koude rolproces
Koud gerold staal: verwijst naar de uiteindelijke koudgerolde toestand of de staat vóór de daaropvolgende behandeling (zoals Galvanising)
Wat zijn de voordelen van zwart gloeien?
1. Economisch: er is geen beschermende atmosfeerapparatuur vereist en de totale kosten worden opgeslagen door 15%-25%, wat geschikt is voor grootschalige koolstofstaalverwerking .
2. Procesaanpassingsvermogen: effectief elimineren van koudrolharding, herstel plasticiteit (verlenging toegenomen tot 35%-45%) en homogenize korrels (astm 7-9 cijfer), geschikt voor de volgende verwerking zoals diepe tekening en gelaste pijpen .
3. Oppervlakte -kenmerken: de oxide -schaal kan de defecten van het substraat bedekken en het ruwe oppervlak na beitsen is bevorderlijk voor coatingadhesie .
4. Handige opslag: de oxidelaag biedt anti-rust-bescherming op korte termijn en de tussenliggende billet kan lang worden opgeslagen .
