DX51D+ZM310is een met zink-aluminium-magnesium (ZAM) gecoat staal op basis van een -koolstofkoud-gewalst substraat. Het combineert uitstekende vervormbaarheid van DX51D-staal met superieure corrosieweerstand dankzij de ZM310-coating.
De laatste jaren wordt het in de industrie van elektrische apparaten steeds vaker gebruikt als een kosteneffectief-alternatief voor roestvrij staal en conventionele
gegalvaniseerd staal, vooral in omgevingen die een hoge duurzaamheid en een lange levensduur vereisen.
Wat is DX51D+ZM310 staal?
DX51Dverwijst naar een koud-gewalst zacht staal met uitstekende taaiheid en dieptrekprestaties, waardoor het geschikt is voor stans- en vormprocessen.
ZM310verwijst naar een zink-aluminium- magnesiumcoating met een coatinggewicht van ongeveer 310 g/m². Deze coating verbetert de corrosieweerstand aanzienlijk, vooral bij snijranden, krassen en gevormde gebieden.
-
DX51D+ZM staal chemische samenstelling % massa max
| Cijfer |
Materiaalnr. |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
DX51D+ZM |
1.0226+ZM |
0.18 |
0.50 |
1.20 |
0.12 |
0.045 |
0.30 |
-
DX51D+ZM staal Mechanische eigenschappen
| Cijfer |
Materiaalnr. |
€90 min |
N90 |
Opbrengststerkte MPa |
Treksterkte MPa |
Verlenging A80 min |
|
DX51D+ZM |
1.0226+ZM |
- |
- |
- |
270-500 |
22 |
(zelf-genezend effect)
Vergeleken met traditionele materialen
Tabel 1: DX51D versus DC51D staal
| Item | DX51D | DC51D |
|---|---|---|
| Standaard | EN 10346 (staal met thermisch- dompelcoating) | EN 10152 / soortgelijke dieptrek-koudgewalste kwaliteit |
| Basismateriaal | Koolstofarm koud-gewalst staal | Dieptrekstaal met laag koolstofgehalte |
| Belangrijkste kenmerk | Goede algemene vervormbaarheid | Betere dieptrekprestaties |
| Vervormbaarheid | Goed | Erg goed |
| Oppervlaktekwaliteit | Geschikt voor coaten en schilderen | Hogere eisen aan de oppervlaktekwaliteit |
| Typische toepassingen | Apparaatbehuizingen, lichte constructiedelen, dakbedekkingscomponenten | Complexe gestempelde onderdelen, diep-getrokken componenten |
| Compatibiliteit van coatings | Uitstekend (zink / ZM / ZAM) | Excellent (elektro-gegalvaniseerde / coatingsystemen) |
| Kostenniveau | Medium | Iets hoger |
| Industriële focus | Bouw en algemene productie | Precisie-stempel- en dieptrekindustrie |
Testcertificaat van de molen
Tabel 2: DX51D versus DX52D staal
| Item | DX51D | DX52D |
|---|---|---|
| Standaard | EN 10346 | EN 10346 |
| Materiaalkwaliteit | Staal van commerciële kwaliteit | Staal met hogere vervormbaarheid |
| Opbrengststerkte | Standaard niveau | Iets lager voor een betere vorming |
| Verlenging | Goed | Hogere rek |
| Vormingsvermogen | Goed voor eenvoudig stempelen en buigen | Beter voor complexe vormen en dieptrekken |
| Geschiktheid van het oppervlak | Goed voor gecoate producten | Betere oppervlakteconsistentie na het vormen |
| Typische toepassingen | Apparaatpanelen, beugels, elektrische behuizingen | Complexe apparaatonderdelen, auto-onderdelen, diep-getrokken onderdelen |
| Verwerkingsproblemen | Medium | Gemakkelijker voor complexe vormen |
| Kostenniveau | Lager | Iets hoger |
Neem contact met ons op voor technische specificaties en offertes
Belangrijkste toepassingen in elektrische apparaten
1. Behuizingen voor huishoudelijke apparaten
2. Elektrische schakelkasten en panelen
3. Interne structurele componenten
4. Kleine gestempelde elektrische onderdelen
Gemeenschappelijke kwaliteiten en normen
| Gemeenschappelijke kwaliteiten en normen | ||
| Cijfer | Standaard | Kenmerken & Toepassingen |
| DX51D+ZM | EN 10346 | Commerciële kwaliteit, algemene vorming, voor constructie en algemeen gebruik |
| DX52D+ZM | EN 10346 | Trekkwaliteit, voor gemiddelde vormvereisten |
| DX53D+ZM | EN 10346 | Dieptrekkwaliteit, voor complexe vervormingen |
| DX54D+ZM | EN 10346 | Extra dieptrekkwaliteit |
| S250GD+ZM | EN 10346 | Structurele kwaliteit, vloeigrens van 250 MPa |
| S350GD+ZM | EN 10346 | Structurele kwaliteit, 350 MPa vloeigrens |
| S550GD+ZM | EN 10346 | Structurele kwaliteit met hoge- sterkte, vloeigrens van 550 MPa |
| DC51D+ZM | Koolstofarm staal, voor apparaten en algemene fabricage | |
Neem contact op voor bulkprijzen en bezorgopties.
Coatingspecificaties
| Coatingaanduiding | (g/m²) Coatinggewicht (beide zijden) | Typische toepassingen |
| ZM60 | 60 | Algemeen gebruik binnenshuis |
| ZM90 | 90 | Lichte industrie, apparaten |
| ZM120 | 120 | Constructie, algemeen gebruik |
| ZM150 | 150 | Bouw, buitenconstructies |
| ZM180 | 180 | Zeer corrosieve omgevingen |
| ZM200 | 200 | Ruwe omgevingen, kust-/industriële gebieden |
| ZM275 | 275 | Omgevingen met zware corrosie |
| ZM310 | 310 | Speciale vereisten voor zware corrosie |
Stuur ons uw vereisten voor een offerte.
Verwerkingscapaciteit
Indien gebruikt bij de productie, DX51D+ZM310 staalkan worden verwerkt via:
- Stempelen (dieptrekken en precisieponsen)
- Buigen en vormen
- Lasersnijden
- Lassen en montage
We bieden ook op maat gemaakte verwerking voor onderdelen van elektrische apparaten, inclusief OEM-productie van gestempelde onderdelen en structurele frames op basis van klanttekeningen.
Neem contact met ons op voor OEM-oplossingen en prijzen.
Klantbezoek
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Waar wordt DX51D+ZM310-staal voor gebruikt in elektrische apparaten?
Het wordt voornamelijk gebruikt in apparaatbehuizingen, schakelkasten en gestempelde structurele componenten.
Vraag 2: Is de ZM310-coating beter dan traditionele gegalvaniseerde coating?
Ja, ZM310 biedt een hogere corrosieweerstand en betere randbescherming.
Vraag 3: Kan DX51D+ZM310-staal in complexe vormen worden gestempeld?
Ja, de DX51D heeft een uitstekende vervormbaarheid, geschikt voor dieptrekken en stempelen.
Vraag 4: Waar wordt DX51D+ZM310-staal voornamelijk voor gebruikt in elektrische apparaten?
DX51D+ZM310-staal wordt voornamelijk gebruikt voor apparaatbehuizingen, interne structurele steunen, elektrische schakelkasten en gestempelde metalen componenten vanwege de uitstekende corrosieweerstand en goede vervormbaarheid.
Vraag 5: Is de DX51D+ZM310 geschikt voor dieptrek- en stempelprocessen?
Ja, het DX51D-substraat biedt goede ductiliteit en vormprestaties, waardoor het geschikt is voor stans-, buig- en middelmatige dieptrektoepassingen bij de productie van elektrische apparaten.
Vraag 6: Waarom heeft de ZM310-coating de voorkeur in vochtige omgevingen?
De ZM310-coating biedt verbeterde corrosieweerstand en randbescherming in vergelijking met traditionele gegalvaniseerde coatings, waardoor deze ideaal is voor vochtige, kust- of temperatuurvariabele omgevingen- die vaak voorkomen in apparaattoepassingen.
Vraag 7: Kan DX51D+ZM310 roestvrij staal in onderdelen van elektrische apparaten vervangen?
In veel gevallen wel. DX51D+ZM310 kan roestvrij staal in niet-kritieke structurele en behuizingscomponenten vervangen, waardoor een meer kosten-effectieve oplossing wordt geboden terwijl voldoende corrosieweerstand behouden blijft.
Vraag 8: Wat zijn de belangrijkste voordelen van het gebruik van DX51D+ZM310 ten opzichte van traditioneel gegalvaniseerd staal?
Vergeleken met conventioneel gegalvaniseerd staal biedt DX51D+ZM310 betere snijkantbescherming, een langere levensduur, verbeterde corrosieweerstand en betere prestaties bij veeleisende vormprocessen.